Linha de produção mineral automática completa da telha da fibra com 2 - 12 milhão capacidades de Sqm

A placa de fibra mineral é um tipo de painel decorativo acústico, que é feito principalmente de fibra mineral e produzido por procedimentos de formação, secagem, corte e trabalho de superfície.

Seus padrões são principalmente mosquitinho, lagarta, curciate, linhas de faixa e assim por diante. A placa de fibra mineral tem funções de isolamento acústico, isolamento térmico, à prova de fogo e não afundamento.

• Isolamento acústico
• Isolamento térmico
• À prova de fogo
• Não afundamento

A matéria-prima inclui lã granulada, amido e assim por diante, todo o material e aditivo formarão a pasta com certa concentração por meio de transporte, mistura e agitação. A pasta será bombeada para um tanque de alto nível e alimentada para a rede em forma de transbordamento.

Fourdrinier é composto por correia de malha, rolo de compressão, caixa de vácuo e mecanismo de transmissão. Após a desidratação natural, desidratação a vácuo e desidratação por compressão, a pasta úmida formará uma placa úmida com um certo teor de umidade e espessura.

A placa úmida será cortada na placa com determinado comprimento e largura, e o corte transversal é em um certo ângulo com a máquina de rede longa. De acordo com o procedimento, comprimento corte.

Após a formação de placas com determinado comprimento e largura, elas serão enviadas para o transportador de aceleração. Por meio da aceleração em vários estágios, a distância entre a folha úmida e a seguinte é gradualmente puxada para facilitar a distribuição da folha úmida no forno.

Inclui distribuidor tipo ponte e máquina de alimentação. O distribuidor tipo ponte é um transportador de rolo duplo de vários estágios, que é operado eletricamente e controla a placa úmida de cada camada para ser distribuída no forno separadamente. As placas úmidas foram alimentadas em cada rolo do alimentador.

A mesa de rolos do alimentador e o distribuidor recebem a placa original contendo água na mesma velocidade e são convertidos em velocidades lentas (ou seja, velocidades do forno), respectivamente, e as placas úmidas são enviadas para o forno de secagem para secagem contínua.

O sistema é o núcleo de toda a linha de produção, que afeta diretamente a qualidade dos produtos e o consumo de energia do sistema. Existem vários mecanismos de ajuste e controle no forno de secagem para garantir temperatura e fluxo de ar uniformes em todas as partes, o que garantirá a qualidade da secagem e baixo consumo.

O sistema possui forno quente equipado com caldeira. Combustível: gás natural, óleo leve, gás de carvão e assim por diante.

O distribuidor recebe a placa, respectivamente, de cada camada da mesa de rolos em baixa velocidade, mudando para alta velocidade, e compõe uma camada sem sobreposição e as envia para a máquina de liberação da placa. A máquina transportará a placa original em ordem (placa seca) para o sistema de transferência.