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Detalhes dos produtos

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Máquina mineral da placa do teto da fibra
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Linha de produção da telha do teto da gipsita do ISO do CE/linha de produção lãs de rocha

Linha de produção da telha do teto da gipsita do ISO do CE/linha de produção lãs de rocha

Nome da marca: Greens-lvjoe group
Número do modelo: LV
MOQ: 1
preço: US $2000000-3000000
Informações pormenorizadas
Lugar de origem:
Província de Hebei, China
Certificação:
CE ISO
Matéria-prima:
Fibras minerais, fibras de papel, perlita
Capacidade anual:
2 milhões de m² - 12 milhões
Condição:
Novos
Vantagem:
Eficiência elevada
Tamanho do quadro:
5-25mm
Classificação automática:
Automático completo
Detalhes da embalagem:
embalagem padrão
Destacar:

Linha de produção da placa do óxido de magnésio

,

Maquinaria dos materiais de construção

Descrição do produto
CE ISO Linha de produção de telhados de gesso / Linha de produção de lã de rocha
Atributo Valor
Matéria-prima Fibras minerais, fibras de papel, perlita
Capacidade anual 2 milhões de m2-12 milhões
Condição Novos
Vantagem Alta eficiência
Tamanho do quadro 5-25 mm
Classe automática Automático completo
Linha de produção de telhas de fibra mineral totalmente automática com capacidade de 2 a 12 milhões de metros quadrados
Aplicação do produto

A placa de fibra mineral é um painel acústico decorativo feito principalmente de fibra mineral através de processos de formação, secagem, corte e tratamento de superfície.

Os padrões disponíveis incluem babybreath, caterpillar, curciate e stripe lines.

Principais características dos produtos finais
  • Isolamento sonoro
  • Isolamento térmico
  • Protecção contra incêndio
  • Sem afundamento
Mistura de matérias-primas

As matérias-primas, incluindo a lã granulada e o amido, formam uma lama com concentração específica através do transporte, mistura e agitação.A lama é bombeada para um reservatório de alto nível e alimentada para a rede em configuração de transbordamento.

Sistema Fourdrinier:Composto por uma correia de malha, um rolo de compressão, uma caixa de vácuo e um mecanismo de transmissão.a lama úmida forma lajes com um teor e espessura de umidade controlados.

As lâminas são cortadas a dimensões especificadas em ângulo com a máquina de rede longa, com corte de comprimento determinado pelas necessidades de produção.

Dispositivo transportador acelerador

Após a formação, as placas são transferidas para um transportador acelerador que aumenta progressivamente o espaçamento entre as folhas molhadas para uma distribuição ideal do forno.

Equipamento de fornos de ponte

Inclui distribuidor de tipo ponte e máquina de alimentação. O transportador de rolos duplos de vários estágios acionado eletricamente distribui placas molhadas em cada camada de forno separadamente.

Máquina de alimentação

Sincroniza-se com o distribuidor para receber placas molhadas à velocidade inicial, depois passa para a velocidade do forno para um processo de secagem contínuo.

Forno de secagem

O sistema central da linha de produção com controles precisos de temperatura e de fluxo de ar para garantir a qualidade do produto e a eficiência energética.Equipados com fornos a quente que suportam vários tipos de combustíveis, incluindo gás natural, petróleo leve e gás de carvão.

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Dispositivo de libertação da placa

Recebe as placas de cada camada do forno, faz transições para alta velocidade e as organiza em configurações não sobrepostas para transferência para processamento subsequente.

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