Linha de produção tanque de mistura automático da placa do Mgo da elevada precisão com agitador

Linha de produção automática de painel de parede leve à prova de fogo para placa/painel MGO

A máquina de cartão MGO adota um dispositivo de modelo automático para economizar custos de mão de obra. Possui um sistema automático de agente desmoldante de revestimento que garante distribuição uniforme, uso mínimo e operação limpa. Rolos de alta precisão e rolos formadores garantem espessura uniforme da placa e superfícies lisas. O sistema de corte automático do filme utiliza corte de comprimento fixo que evita danos ao modelo.

A máquina para fabricar placas MGO produz diversas placas de óxido de magnésio para tetos, rodapés de paredes, decoração de interiores e revestimento de móveis. Ele serve como uma alternativa ecologicamente correta e econômica ao compensado, MDF e placas de gesso.

Formado a partir de palha triturada ou serragem combinada com produtos químicos inorgânicos por meio de extrusão por rolo. As matérias-primas estão amplamente disponíveis e são facilmente obtidas.

• Sem requisitos de alta temperatura ou pressão durante a produção
• Conformação única através de extrusão por rolo em condições normais
• Zero desperdício (água, materiais ou gás) durante a produção
• Não é necessária secagem em alta temperatura - seca naturalmente em ambientes fechados

Seis modelos disponíveis para diferentes escalas de produção, todos produzindo placas com qualidade idêntica. Produz placas com espessura de 2 a 60mm, largura máxima de 1.300mm e comprimento ilimitado. Tamanho padrão: 1,22m × 2,44m.

• Treinamento gratuito em tecnologia com compra de equipamentos
• Instalação no local e suporte para testes
• Treinamento para 2-3 técnicos
• Consulta técnica de longo prazo e serviço de acompanhamento
• Garantia de um ano para o equipamento

Construído em chapa de aço carbono médio e tubos resistentes. Apresenta múltiplas aberturas de alimentação para diferentes especificações de placa, três misturadores para mistura completa do material e um dispositivo automático de agente desmoldante para revestimento uniforme da lâmina. Inclui ventosas duplas e elevadores de aiveca para produção contínua.

Combina tubos de aço inoxidável com design de correia transportadora. Os tubos polidos com precisão mantêm o nivelamento perfeito para desperdício mínimo e qualidade consistente da placa. Apresenta corte automático de tábuas úmidas com controle de microprocessador para comprimento preciso sem danificar a lâmina.

Sistema controlado por microcomputador com elevadores duplos organiza placas úmidas com aivecas em transportadores de cura em camadas precisas (20 placas por transportador) para produção contínua.

O sistema de quatro pistas acomoda vários transportadores de cura simultaneamente, permitindo capacidade de produção de alto volume.

Cúpulas e elevadores duplos empilham moldes e placas alternadamente. A pista de transporte permite uma transferência rápida entre o empilhador de moldes e a linha de formação para operação contínua. As placas então prosseguem para o corte das bordas.

A serra de corte controlada por microcomputador com sistema de coleta de pó mantém o ambiente limpo da oficina. O primeiro empilhador inclui alinhamento automático para embalagem precisa do cartão.

A lixadeira opcional com coletor de pó integrado dá polimento às superfícies das placas de acordo com as especificações do cliente, ao mesmo tempo que atende aos padrões ambientais.